Mini- ja Micro LED -teknologioiden nopean iteroinnin ja markkinaosuuden jatkuvan kasvun myötä pakkaustavan valinnasta on tullut keskeinen muuttuja, joka määrittää tuotteen suorituskyvyn, kustannukset ja soveltuvat skenaariot. Näistä kilpailu COB- ja MIP-teknologioiden välillä on erityisen kovaa, kun taas SMD- ja GOB-menetelmät ovat myös varmistaneet erityisiä markkina-asemia ainutlaatuisilla etuillaan. Näiden neljän pakkausteknologian välisten erojen syvällinen ymmärtäminen ei ole ratkaisevan tärkeää ainoastaan näyttöalan trendien ymmärtämiseksi, vaan se on myös edellytys sille, että yritykset voivat vastata erityisiin sovellusskenaarioihinsa.
SMD: Perinteisten pakkausten "kulmakivi", mutta sen kypsyyden takana olevat rajoitukset
Perinteisenä LED-näyttöjen pakkausteknologiana SMD:n (Surface Mount Device) ydinlogiikka on "pakkaa ensin, sitten kiinnitä": punaista, vihreää ja sinistä valoa{0}}lähettävät sirut pakataan erillisiin lamppuhelmiin ja juotetaan sitten PCB-levyyn juotospastalla SMT:n (Surface Mount Technology) kautta. Kun ne on koottu yksikkömoduuleiksi, ne liitetään täydelliseksi näyttöruuduksi.
SMD-tekniikan edut ovat sen kypsässä teollisuusketjussa ja standardoiduissa prosesseissa, jotka hallitsivat alun perin pienten{0}}näyttöjen (kuten P2.0 ja uudemmat) alaa. Kuitenkin, kun sävelkorkeus kutistuu alle P1.0:n, sen puutteet ovat vähitellen tulleet ilmeisiksi: yhden LED-sirun pakkauskustannukset kasvavat koon pienentyessä, ja LED-sirujen välinen ero johtaa helposti "epätasaisiin mustiin alueisiin näytöllä", mikä johtaa havaittavaan rakeisuuteen läheltä katsottuna, mikä vaikeuttaa Mini- ja Micro-LED-kuvanlaadun tavoittelua.
COB: Mikro{0}}pitch-näyttöjen "pääpelaaja", jonka suorituskyky on harppaus muodollisesta käänteiseen näyttöön.
COB (Chip on Board) rikkoo perinteisen logiikan "pakkata ensin ja sitten asentaa", juottaa useita RGB-siruja suoraan samalle piirilevylle, sitten täydentää kapseloinnin integroidulla kalvopinnoituksella ja koota ne lopuksi yksikkömoduuliksi. Nykyisen Mini- ja Micro LED-mikro{1}}-mikro{1}}-kentän ydinreittinä COB on edelleen jaettu "muunneltavaksi" ja "flip{2}}siruiksi", joilla on selkeä suunta teknologiselle iteraatiolle.
Muodollinen COB: Perusmallin suorituskykyrajoitukset
Muodollinen COB vaatii sirun kytkemisen piirilevyyn kultajohtojen kautta. Fyysisen ominaisuuden vuoksi, että "valon emissiokulma riippuu langan sidosetäisyydestä", on vaikea parantaa sen kirkkauden tasaisuutta, lämmönpoistotehokkuutta ja luotettavuutta. Etenkin ultra-hienpituusskenaarioissa, jotka ovat alle P1.0:n, langansidontaprosessin tarkkuusvaatimukset kasvavat huomattavasti, ja tuoton ja kustannusten hallinta on vaikeampaa. Se korvataan vähitellen flip{5}}sirun COB:lla.
Käänteinen COB: Päivitetyn version kaikki edut
Kääntävä
· Ylivoimainen kuvanlaatu: Ilman kultalankaa, valotehokkuus paranee, mikä mahdollistaa todellisen "chip{0}}-tason sävelkorkeuden" (esim. P0.4-P1.0), mikä johtaa rakeettomaan katselukokemukseen lähietäisyydeltä ja huomattavasti paremmasta mustan konsistenssista ja kontrastista perinteiseen SMD:hen verrattuna.
· Parannettu luotettavuus: Vähentyneet juotossolmut ja lyhyemmät lämmönpoistoreitit parantavat{0}}pitkäaikaista vakautta, ja kalvo-päällystetty kapselointi suojaa pölyltä ja kosteudelta.
· Kilpailukykyisempiä kustannuksia: Kun tekniikka kehittyy, COB-kustannukset laskevat edelleen. Alan asiantuntijoiden mukaan P1.2 pitch -tuotteissa COB-hinnat ovat jo alhaisemmat kuin vastaavissa SMD-tuotteissa, ja mitä pienempi pitch (esim. P0,9 ja alle), sitä selvempi COB:n kustannusetu on.
COB:ssa on kuitenkin myös ainutlaatuisia haasteita: SMD:stä poiketen se ei pysty lajittelemaan yksittäisiä LEDejä optisesti, mikä edellyttää koko näytön piste{0}}pistekohtaista kalibrointia ennen toimitusta, mikä lisää kalibrointikustannuksia ja prosessin monimutkaisuutta.
MIP: Innovatiivinen lähestymistapa "jakaa kokonaisuus osiin" suorituskyvyn ja massatuotannon tehokkuuden tasapainottamiseksi
MIP (Mini/Micro LED in Package) perustuu "modulaariseen pakkaukseen", joka sisältää LED-paneelin valoa lähettävien sirujen leikkaamisen "yksittäisiksi laitteiksi tai usean yksikön laitteiksi" tiettyjen eritelmien mukaisesti. Ensinnäkin yksiköt, joilla on tasainen optinen suorituskyky, valitaan valon erottamisen ja sekoittamisen avulla. Sitten ne kootaan moduuleiksi pintaliitostekniikalla (SMT) juottamalla piirilevylle.
Tämä "hajoita ja hallitse" -lähestymistapa antaa MIP:lle kolme keskeistä etua:
· Erinomainen johdonmukaisuus: Luokittelemalla samaa optista laatua olevat laitteet täydellä pikselitestauksella (mixed BIM), värien tasaisuus saavuttaa elokuvan -tason standardit (DCI-P3-värivalikoima suurempi tai yhtä suuri kuin 99 %), ja vialliset laitteet voidaan hylätä suoraan lajittelun aikana, mikä johtaa korkeisiin kokoonpanokustannuksiin ja merkittävästi pienempään loppukokoonpanoon.
· Parannettu yhteensopivuus: Mukautuva erilaisille alustoille, kuten PCB-levyille ja lasille, kattaa P0.4 ultra-hienoista P2.0-standardiin, sopii sekä pienistä-{-keskikokoisiin- (esim. puettavat laitteet) että suuret-kokoiset LED-, elokuvateatterisovellukset (esim. kotitelevisiot).
· Suuri massatuotantopotentiaali: Modulaarinen pakkaus yksinkertaistaa massansiirron monimutkaisuutta, mikä johtaa pienempiin hävikkiin ja mahdollisesti edelleen alentaviin yksikkökustannuksiin, parantaa massatuotannon tehokkuutta ja ratkaisee Micro LEDin "vaikean massatuotannon" ydinongelman.
GOB: "Suojaus + kuvanlaatu" -kaksoispäivitys, mukautuu erityisiin kohtausvaatimuksiin
GOB (Glue on Board) ei ole itsenäinen sirupakkaustekniikka, vaan SMD- tai COB-moduuleiden "kevyt pintakäsittely" -prosessin lisäys. Tämä tarkoittaa näytön pinnan peittämistä himmeällä liimakerroksella, mikä tarjoaa skenaariokohtaisen ratkaisun "korkealle suojalle ja vähäiselle visuaaliseen väsymykseen".
Sen tärkeimmät edut ovat parannettu suojausteho ja parempi visuaalinen käyttökokemus:
· Ultra-korkea suojaus: Liimakerros tarjoaa vedenpitävyyden, kosteudenkestävyyden, iskunkestävyyden, pölynkestävyyden, korroosionkestävyyden, anti-staattiset ominaisuudet ja suojan siniseltä valolta, joten se soveltuu ulkomainontaan, kosteaan ympäristöön (kuten uima-altaiden läheisyyteen), teollisuuden valvontaan ja muihin erikoistilanteisiin.
· Kuvanlaadun mukauttaminen: Himmeä liimakerros muuttaa "pistevalolähteet" "aluevalonlähteiksi", laajentaen katselukulmaa, eliminoimalla tehokkaasti moiré-kuvioita (kuten näytön heijastuksia turvavalvontaskenaarioissa), vähentäen visuaalista väsymystä pitkittyneen katselun aikana ja parantaen kuvan yksityiskohtia.
GOB-pinnoitusprosessi kuitenkin nostaa kustannuksia, ja liimakerros voi vaikuttaa hieman kirkkauteen, mikä tekee siitä sopivamman skenaarioihin, joissa on kovat vaatimukset "suojaukselle" ja "näkömukavuudelle" yleisen{0}}näyttöratkaisun sijaan.
V. Teknologiavalinnat: eriyttäminen, ei korvaaminen – Lanpu Visionin kaikki-Skenaarion voimaannuttaminen
SMD:n "kypsyydestä ja vakaudesta", COB:n "mikro-korkeuden peruspilarista", MIP:n "massatuotantoinnovaatiosta" ja GOB:n "skenaarion mukauttamisesta" nämä neljä pakkaustekniikkaa eivät ole toisiaan poissulkevia korvaajia, vaan pikemminkin erilaisia valintoja erilaisiin tarpeisiin:
· Edullisissa-standardoiduissa tavanomaisissa pienissä-pitch-skenaarioissa (kuten P2.0:n yläpuolella oleva kaupallinen mainonta) SMD tarjoaa silti kustannus-tehokkuutta;
· Flip-chip COB on tällä hetkellä ensisijainen valinta, kun haluat keskittyä ultra{0}}mikro-äänenkorkeuteen ja äärimmäiseen kuvanlaatuun (kuten komentokeskukset, kotiteatterit ja virtuaalinen kuvaus).
· Mikro-LED-massatuotannon ja usean -koon yhteensopivuuden (kuten autojen näyttöjen ja puettavien laitteiden) käyttöönotossa MIP:n potentiaali on lupaavampi.
· Erityisissä suojausvaatimuksissa (kuten ulko- ja teollisuusympäristöissä) GOB:n räätälöinnin edut tulevat esiin.
LED-näyttöjen tekniikan edelläkävijänä Lanpu Vision on rakentanut täyden -sarjan tuotematriisin, joka kattaa SMD-, COB-, MIP- ja GOB-laitteet. Hyödyntämällä lukuisia kansainvälisiä ja kotimaisia patentoituja teknologioita ja laajaa kokemusta pienistä-pitch-projekteista, se tarjoaa tarkkoja ratkaisuja erilaisiin skenaarioihin. Sen tuotteita käytetään laajalti komentokeskuksissa, turvavalvonnassa, kaupallisessa mainonnassa, urheilussa, kotiteattereissa, virtuaalisessa valokuvauksessa ja muilla aloilla, mikä todella saavuttaa "teknologian mukauttamisen tarpeisiin ja tilanteiden lisäämiseen tuotteilla".
Mini- ja Micro LED -teknologian jatkuvien läpimurtojen ja kustannusten alenemisen myötä kilpailu pakkausreiteillä siirtyy "yhden suorituskyvyn vertailusta" "skenaarioihin{0}} perustuviin mukauttamisominaisuuksiin". Tulevaisuudessa COB:n ja MIP:n välinen kilpailu ohjaa jatkuvaa teknologista iteraatiota, kun taas SMD:llä ja GOB:lla on jatkossakin arvokas rooli tietyillä alueilla auttaen yhdessä Mini & Micro LEDiä tunkeutumaan useammille kuluttajille ja teollisille skenaarioille, mikä avaa uusia kasvumahdollisuuksia näyttöteollisuudelle.
